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产品详细介绍
牡丹江<牡丹江>联众物资有限公司拥有一批经验丰富的技术人员。公司是一家专业从事牡丹江钢的公司。 牡丹江<牡丹江>联众物资有限公司是以“精准、诚信、专业、高效”为公司施工和服务理念，公司多年以来一直专注于牡丹江钢研究工作，技术力量雄厚、经验丰富。公司以完善到位的专业化技术赢得了省内外项目业主的信赖和好评，公司在坚持技术创新的基础上，狠抓质量管理，不断提高服务水平，实现了公司业务的良性发展。我们热诚欢迎省内外客户及业内人士来我公司考察，参观、指导及技术交流！
牡丹江耐候板质量放心
牡丹江钢板原料尺寸检查主要由炼钢来完成，必要时轧钢只做一些抽查工作。 成品尺寸检查贯穿于全生产过程中，不能有半点疏忽。通常中厚板尺寸产生偏差有厚度、宽度、长度、不平度、波浪形、瓢曲、镰刀弯、鱼尾、舌头、侧边凸凹度及折叠，头尾超差、非距形与楔形等。 牡丹江钢板侧边应成矩形，且无阶梯，成一直线，无毛刺，以前采用冲切式双边剪时，两刀之间会出现阶梯，不成一直线。铡刀剪切边时，两刀之间送进不连贯也会出现阶梯。当上下剪刃间隙与板厚不配合时切边会出现非矩形，园盘剪切板厚达20mm以上很容易出现毛刺。牡丹江钢板的厚度偏差有同板差、同条差及异板差3种。 同板差是指一块（张）板之厚度偏差。 同条差是指一块原料轧制成一条钢板之厚度偏差，如切成若干块板，每块板之间 厚度偏差。
牡丹江钢板质量控制一般从原料开始直至成品钢板出厂交货为止，每一道工序都应把好质量关。原料方面要控制炼钢及连铸生产，没有好的原料是生产不出好的钢板。为了严格控制中厚板质量，应从生产流程每道工序着手，并将产生缺陷的种类、形态、形成原因、危害性以及挽救措施等逐项进行研究，从中制定出控制方案。牡丹江钢板生产工序中常见缺点有：1）炼钢方面钢锭有缩孔、偏析、气泡、气孔、分层、裂纹及结疤等；连铸板坯有表面裂纹、内部裂纹、夹杂、皮下气泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次开坯有裂纹、折叠、身子及结疤等。
